Précautions lors de l'utilisation d'un équipement de séchage par pulvérisation

Équipement de séchage par pulvérisationla technologie a été largement utilisée dans les produits pharmaceutiques. Dans le domaine des préparations solides, cette technologie est souvent utilisée dans le processus de séchage de médicaments très sensibles à la chaleur, à la concentration de matières liquides et aux médicaments facilement décomposés. Pendant l'utilisation, différents matériaux auront des exigences différentes en matière d'équipement de séchage par pulvérisation. Comment faire en sorte que le processus de pulvérisation réponde à ces exigences ? À quels détails devons-nous faire attention pendant cette période ?

Exigences de propreté : certains processus de production de médicaments à base de matières premières doivent être effectués dans un environnement propre de niveau 100 000-. L'équipement de séchage par pulvérisation est un processus important pour le contrôle qualité des matières premières. Afin de garantir la qualité des médicaments, les parties du séchoir par pulvérisation qui entrent en contact avec les matériaux doivent être en acier inoxydable. Pour les matériaux à forte corrosivité acide, l'acier inoxydable peut être utilisé. La chambre de séchage, le séparateur cyclone, le filtre et les autres pièces en contact direct avec le matériau doivent avoir des parois intérieures lisses, sans coins morts et être faciles à démonter et à nettoyer. L’équipement de séchage par pulvérisation étant trop grand, il ne peut pas être placé dans son ensemble dans une zone propre. Les sécheurs à flux d'air placent souvent uniquement la partie où les matériaux sont collectés dans la zone propre. Dans ce cas, le système nécessite de bonnes performances d’étanchéité pour éviter toute contamination externe du système.

Phénomène de collage au mur : Lors du processus de séchage par pulvérisation de préparations solides (en particulier les médicaments traditionnels chinois), le phénomène de collage au mur est un problème important qui empêche le fonctionnement normal du séchoir par pulvérisation. Non seulement les matériaux collants au mur nuisent aux opérations de collecte, mais au fil du temps, les matériaux sensibles de collage mural vont dégénérer et devenir des matériaux non qualifiés. Du point de vue du processus, les solutions incluent : la sélection des solvants appropriés, l’ajout d’excipients et la modification des paramètres du processus. Cependant, ces méthodes ont peu d’effet d’ajustement, c’est pourquoi une solution de base est recherchée du point de vue de l’équipement.

Ces dernières années, des experts nationaux et étrangers ont mené une série d'études sur les problèmes de collage et d'agglutination des murs qui surviennent pendant le processus de séchage des équipements de séchage par pulvérisation. Ils pensent que la cause du collage mural est la température du mur et ont résumé 5 mesures pour éviter le collage mural :
* Adoptez une tour de séchage à mur sandwich et utilisez le refroidissement par air pour maintenir la température du mur en dessous de 50 degrés ;
* L'air secondaire est introduit tangentiellement à travers les pales du cyclone sur le mur de la tour pour refroidir le mur de la tour ;
* Installer un balai à air constitué d'une rangée de buses près du mur de la tour et le faire rouler lentement le long du mur de la tour ;
* Un marteau pneumatique est ajouté au mur de la tour, et le matériau collé au mur est forcé de se détacher après avoir été frappé par le marteau pneumatique ;
* Pour augmenter la précision du traitement, le polissage de la paroi intérieure de la tour peut également réduire le collage des murs.

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